不銹鋼陶瓷球軸承類型組成

由于不銹鋼陶瓷球軸承本身具有自潤滑特性，可根據使用要求進行潤滑，可加或不加潤滑脂。密封件也可用于確定不銹鋼陶瓷球軸承是否配備密封件。也可根據使用要求使用保持器。套圈和滾動元件是軸承的兩個不可缺少的元件。當這兩個元件的材料不同時，就有了混合結構軸承的說法。當滾動元件由陶瓷材料制成時，它被定義為混合結構陶瓷球軸承。常見的陶瓷球材料包括氧化鋯（ZRO2）和氮化硅（SI3N4）；常見的環材料包括軸承鋼（GCR15）、不銹鋼（440、440C）和不銹鋼（304、316、316L）。根據使用環境、速度、載荷、溫度和使用要求，陶瓷球軸承的套圈和滾動元件可以通過上述材料相互結合，以達到不同的使用效果。

不銹鋼陶瓷球軸承

實踐證明，作為軸承材料，它還須在不同溫度下具有尺寸穩定性，以確保軸承能夠在溫度變化的工作環境下保持精確尺寸和精確配合。特別是，它還須具有耐腐蝕性和耐分解性?？傊?，用于制造滾動軸承部件的陶瓷材料應具有以下性能特征：1）密度低，在高速下工作時，其離心載荷也會降低，因此可以在高速下運行。2） 中等彈性模量。由于應力集中，彈性模量過大會降低襯套的承載能力。3） 熱膨脹系數小。它降低了對溫度變化的敏感度，使軸承的工作溫度范圍更寬。4） 高抗壓強度。高抗壓強度是滾動軸承承受高應力的要求。5） 高硬度和高韌性。這兩種特性的結合可以獲得更好的表面粗糙度；此外，它還可以防止外部顆粒和沖擊造成的損壞。6） 良好的滾動接觸疲勞抗力和剝落失效模式。7） 耐高溫、耐腐蝕、特殊場合穩定性

不銹鋼陶瓷球軸承套圈和滾動元件之間的接觸點受到外部載荷和旋轉的作用，從而反復產生接觸壓力和變形。由于鋼軸承的材料性能特點，軸承失效的主要形式是疲勞剝落，疲勞壽命短，應用范圍有限。然而，陶瓷材料具有密度低、彈性模量中等、熱膨脹系數小、硬度高、耐高溫、耐腐蝕、無磁性等優點，極大地拓展了滾動軸承的應用領域，并已廣泛應用于各種高精度和高速機床、汽車、賽車、地鐵、電機、航空發動機、石油化工機械、冶金機械等領域。

不銹鋼陶瓷球軸承的應用越來越廣泛，但陶瓷球軸承仍然成功地應用于工業領域。氮化硅陶瓷球軸承被廣泛使用。其優點是：極限轉速高，精度保持性好，起動扭矩小，剛度高，干運行性能好，使用壽命長。它非常適合于高速、高溫、腐蝕和輻射條件下保持高精度、長時間運行，主要用于數控機床和高速精密機械，如高速電主軸軸承、機床主軸軸承、牙鉆軸承、儀器用軸承和計算機硬盤驅動軸承。此外，氮化硅陶瓷的硬度比軸承鋼高1倍，彈性模量約高1/3。在相同載荷條件下，氮化硅陶瓷的彈性變形較小。因此，機床主軸采用陶瓷球軸承具有良好的工作精度。